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若螺紋車床的各項參數偏離了正常的範圍就要注意了!

點擊次數:265 發布時間:2020-05-28
   螺紋車床是一種數控加工車床,和其他機床相比,它一般在主軸箱上設一較大通孔,工件穿過通孔後被位於主軸兩端的兩個卡盤夾緊作回轉運動。刀具的進給一般有兩種方式:一種是類似普通車床由絲杠帶動位於床身前麵的溜板和刀架而實現;另一種是由位於床身中央的溜板上的平梳刀外螺紋切頭(見自動開合螺紋切頭)切入工件並隨之前移而實現。某些加工長管子的機床還帶有工件支承裝置。

  螺紋車床已部分采用了數字控製。工件每轉1轉,刀具按進給脈衝數均勻地移動相當於選定螺距的距離,這對於加工錐螺紋、更換螺距和校正螺距誤差十分方便。這類機床的加工工件長達15米,直徑達400毫米。
 
  螺紋車床在正常運轉時,各項參數均顯示在穩定在允許的範圍內,若各項參數偏離了正常的範圍,就代表係統或機床本身或設備某一零件、部位出現故障,必須立即查明原因,防止故障引發更大的事故。所以說,設備出現以下六個異常現象後要注意了。
  1、出現撞擊聲。有可能是因為零部件鬆動脫落、進入異物、轉子不平衡等。
  2、輸入輸出參數異常。表現為:加工精度變化;機床效率變化;機床消耗的功率異常;加工產品的質量異常;加料量突然降低,說明生產係統有泄露或堵塞;機床帶病運轉。
  3、螺紋車床內部缺陷。包括組成機床的零件出現裂紋;電器設備設施絕緣質量下降;由於腐蝕而引起的缺陷。
  4、溫升異常。常見於車床所使用的電動機及軸承齒輪箱。
  5、轉速異常。由於負荷突然變化或機床出現機械故障,機床運轉速度超過或低於正常轉速。
  6、振動和噪聲過大。螺紋車床的設計不良、製造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進入異物等,都會造成機床振動或噪聲過大的異常。

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