您好,歡迎進入山東猫咪官方app官网在线观看機械製造有限公司網站!
一鍵分享網站到:
新聞動態News 當前位置:首頁 > 新聞動態 > 談談數控管螺紋車床對刀中存在的難點

談談數控管螺紋車床對刀中存在的難點

點擊次數:607 發布時間:2020-02-07
  數控管螺紋車床與普通車床有不小的差別,普通車床是通過齒輪機器傳遞與絲杠聯動後車削,即主軸每轉一轉,刀架移動一個螺紋的導程,在整個螺紋加工經過中這條傳動鏈不能斷開,不然會亂扣。而數控管螺紋車床是通過主軸上安裝的編碼器發出脈衝信號進入數控體係,有數控體係進行運算操控,發出指令操控伺服電機通過滾珠絲杠操控刀具進行移動,實現螺紋的車削,為了讓螺紋車削在多走刀時不亂扣,通過檢測脈衝信號來操控螺紋的起始加工位置。
  當程序加工開始時,主軸旋轉,刀具等待主軸編碼器發出同步信號(零位信號)後,進行車削運動,那麽車削第二刀螺紋時,刀具回到上次車削的起始點位置,還是等待接收到同步信號(零位信號)後多次車削,如此車削螺紋始終在同一螺旋線上,因此不會產生亂扣現象。
  下麵猫咪官方app社区官网旧版本談談數控管螺紋車床對刀中存在的難題
  (1)首次車削裝夾刀具
  在首次裝夾螺紋刀時會產生螺紋刀刀尖與工件回轉核心不等高現象,通常常見於焊接刀,因為生產粗糙,刀杆尺寸不精確,核心高需加墊片進行調整,核心高低影響刀具車削後的實際幾何角度。裝刀時刀尖角裝偏,易產生螺紋牙型角誤差,產生齒形歪斜。螺紋刀伸出過長,加工時會產生震刀,影響螺紋表麵粗糙度。
  (2)粗精車刀對刀
  在加工高精度螺紋及梯形螺紋經過中,需用兩把螺紋刀粗精車分開,兩把刀對刀產生偏移大(特別是Z向)會使螺紋中徑變大產生報廢。
  (3)修複工件對刀
  修複工件對刀因為二次裝夾工件,修複的螺旋線與編碼器一轉信號發生了變化,多次修複加工時會產生亂扣。
  3. 解決難題的方式
  (1)螺紋刀刀尖必要與工件回轉核心保持等高,刀具刃磨後用對刀樣板靠在工件軸線上進行對刀,保持刀尖角安裝正確。如運用數控機夾刀具,因為刀杆生產精度高,通常隻要把刀杆靠緊刀架的側邊即可。
  (2)粗精加工螺紋刀對刀采納設定某一點為基準點,采納一般方式對刀即可,在實際的對刀經過中采納試切法隻要稍加調整一下刀補。
  (3)在螺紋加工中,如出現刀具磨損或許崩刀的現象,需重新刃磨刀具後對刀,工件未取下修複,隻需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起,這等同於同一把車刀加工。
  (4)如修複已拆下的工件,這時確定加工起點位置才能進行修複加工工作,怎樣確定加工起點與一轉信號位置,首先可用試驗棒進行表麵深為0.05~0.1mm的螺紋車削(全部參數與需加工螺紋參數相同),Z值為距螺紋起點右端麵整數螺紋導程距離值,表麵刻出螺旋線,確定螺紋車削起點,並在卡盤圓表麵相應位置刻線標誌(盡管刻線和試驗棒上螺旋起點同一軸向剖麵內)。

產品列表

PROUCTS LIST

山東猫咪官方app官网在线观看機械製造有限公司 版權所有

總流量:53384  管理登陸  技術支持:機床商務網  GoogleSitemap

ICP備案號:魯ICP備17020427號-2
QQ在線客服
電話谘詢
  • 18653928728